随着新能源产业以及锂离子动力电池的蓬勃发展,正极材料磷酸铁锂以及上游材料磷酸铁的工业化也十分火热。无水磷酸铁在作为磷酸铁锂正极材料中表现的较好的电化学性能取代了草酸亚铁和铁红而成为主流的骨架材料,目前市场前景乐观。因其主流生产工艺无法回避繁琐的水热法,能源消耗较大而导致综合成本较高,较多的因素(温度、流量、搅拌速度、反应、陈化、清洗、压滤、干燥、脱水以及PH值等)等多级控制经常给生产带来诸多的不稳定因素,有些工艺还涉及到酸的再利用和处理。另外,生产1吨磷酸铁大概要产生几十吨左右废水(含有氨、氮、磷、钠、硫酸根等),大量的污水处理和排放给环境的综合治理带来巨大压力,该工艺将越来越不能适应低碳经济发展的要求。
在科技飞速发展的今天,我们在实践中开发出前无先例的创新工艺,打破了传统的水热—陈化—洗—滤等合成工艺路线,主要特点是无任何废气和污水排放,无硫酸铵、硫酸钠以及酸的回收再利用等工序,合理科学使用铁源、磷源和无残留廉价的添加剂,通过工艺技术优化和革新,合成了高纯度的无水磷酸铁,产品物理指标出众,电化学性能优异,实现了高密度无水磷酸铁的绿色合成,生产成本低廉,且安全环保,工业化工艺简单,固定投资少,操作简单,易控制。目前此工艺技术已我公司批量投产,并实现全自动控制,此工艺技术目前处于行业绝对领先水平。